İSTANBUL

(+90) 212 876 49 45

CNC BORU BÜKME MAKİNELERİ

TÜRKİYE’DE İLK VE TEK Ø220 MM’E KADAR BÜKÜM YAPABİLEN CNC BORU BÜKME MAKİNASI

     CNC Boru Bükme Makinesi ile birlikte klasik yöntemlerle yapılan bükme sonucu ortaya çıkan problemler ortadan kaldırılılması hedeflenmektedir.Boru bükme işlemi eskiden ülkemizde çok geri kalmış manuel ve basit makinalarla yapılmaktaydı. Günümüzde ise üretim yeri İstanbul’da bulunan fabrikamızda max Ø220 mm’e kadar büküm yapabilen geniş ürün yelpazesine sahip CNC Boru Bükme Makineleri imal etmekteyiz. Büyük çaplarda boru bükme işlemi genellikle tersanelerde bununa gemi inşaat sektörü için ihtiyaç duyulmaktadır. Büyük çapta büküm yapabilen yerli ve Türkiye’de tek CNC Boru Bükme Makinesi üretici olan DMS Doğaner Makine, Türkiye’de makine imalatında büyük başarılara imza atmıştır. Avrupa ülkelerinde büyük çapta büyük büküm yapabilen CNC Boru Bükme Makineleri yüksek maliyet ve servis problemlerinden dolayı tercih edilmemektedir. Yurt dışında CNC Boru Bükme Makinesi üretimi yapan firmaların ürünleri kaliteli olmasına rağmen astronomik fiyatları nedeniyle Türkiye pazarına girip, satış yapmaya çalıştıklarında, maliyetleri çok yukarıda kaldığı için yerli firmalar bu firmalar ile çalışmak çok cazip gelmemektedir. DMS Doğaner Makine tarafından yüksek teknolojili CNC Boru Bükme Makinelerini ülkemizde Avrupa standartlarında yapmaktayız.

    Gemi ve termik santral doğalgaz borularının büküm işlemlerinde CNC Boru Bükme Makineleri ’ne ihtiyaç duyulmaktadır. Bu sektörde boru ile yapılan işlerin%90 ‘ında dirsek kullanılarak projeler yapılmaktadır. Ancak dirseklerde kullanılan kaynak ve işçilikten meydana gelen hatalardan dolayı problemler yaşanmaktadır. CNC Boru Bükme Makinesi ile birlikte basınçlı hatlarda kaçakların engellenmesi, akışkan hatlarda daha rahat akışkanlığın elde edilmesi, kaynaklı bölgelerde zamanla oluşacak problemlerin olmaması hedeflenmektedir.

    Bükme esnasında boru üzerinde ovalleşme, kırılma, geri yaylanma gibi sorunlar ortaya çıkmaktadır. Boruların istenilen ebatlar ve şekillerde bükülebilmesi için doğru CNC Boru Bükme Makinesi'nin tercih edilmesi gerekir. CNC Boru Bükme Makinamız ile amacımız, ince et kalınlığına sahip boruları bükerken karşılaşılan problemleri minimize etmektir.

Full Elektrikli CNC Boru Bükme Makinesi

      DMS Doğaner Makine tarafından tasarımı ve üretimi gerçekleştirilen son teknoloji ürünü olan CNC Full Elektrikli Boru Bükme Makinasında tüm eksenler servo kontrollü olduğu için daha hassas büküm sağlayarak karşılaşılan problemler minimize edilmektedir. Ayrıca müşteriden gelen taleplere göre opsiyon olarak kalıp içerisinde bulunan bıçaklı kesme tekniğiyle boru otomatik olarak kesilip boşaltımı gerçekleştirilebilmektedir. Hassas büküm işlemi için ihtiyaç duyulan tüm donatıları bünyesinde barındıran CNC Full Elektrikli Boru Bükme Makinası ile aynı zamanda otomatik kesim ve boşaltım işlemi gerçekleştirerek bu sayede ürünleri en kısa sürede ve kusursuz yapılmasına destek sağlamaktayız. Çünkü borunun insan gücüyle kesilmesi ve boşaltılmasında yüksek iş gücü harcanmakta, vakit kaybı ve fire olmaktadır. DMS Doğaner Makine tarafından özel tasarlanan CNC Boru Bükme Makineleriyle birlikte bu tip olumsuzlukların önüne geçilerek firmaların verimliliği ve üretim kalitesi arttırılması planlanmaktadır. Zamandan, iş gücünden ve efordan tasarruf edilmesini sağlayan firma, bu özelliği ile işletmelerdeki iş akış süreçlerinin verimliliğini artırıyor. Özel yazılım ve tasarım sistemleri ile geliştirilen Full Elektrikli CNC Boru Bükme Makinası ile enerji tasarruflarını ve elektrikli servo kontrolün tamamen çalışmasını gelişmiş tasarım özellikleri ve yazılım ile birleştirilmiştir. 0,8-1,2 mm et kalınlığına sahip ince etli boruları yüksek kalite ve hassasiyetle servo olarak bükebilmektedir. Hassasiyet ve hızı birleştiren özelliği ile borularda mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlayan firma, geliştirilen özellikler ile ilk kullanıcıdan son kullanıcıya kadar herkes için büyük bir avantaj sağlar.

Full Elektrikli CNC Boru Bükme Makinaları Artık Daha Sessiz ve Temiz

     Full-Elektrik teknolojisine sahip olan CNC Boru Bükme Makinası bu özelliği ile makinenin sessiz ve temiz olarak çalışmasına yardımcı olur. Elektrikli bir eksen tarafından yönetilen hareketler hızlı kurulum özelliğine sahiptir. Mekanik ayarı bulunmayan sistemde tüm süreçler otomasyona bağlandığı için insan kaynaklı hata riski minimuma indirgenir. Üretim değiştirme esnasında makinenin başında bir uzmanın beklemesine dahi gerek yoktur. Sabit ve hassas bir konum oluşturan CNC Boru Bükme Makinası, bu özelliği ile tüm ürünlerinde aynı kusursuzluğu yakalar.

CNC Boru Bükme Makinelerinin Kullanıldığı Sektörler

       CNC Boru Bükme Makineleri birçok sektörde kullanılabilir. Bu sektörler arasında enerji, havacılık, otomotiv, özel olarak tasarlanan makineler, savunma sanayisi, denizcilik, petrokimya, ısıtma-soğutma, enerji ve inşaat gibi alanlardır. Yüksek kaliteli üretim ve uygulama çözümleri sunan marka, uzay sektöründen inşaat sektörüne kadar birçok alanda kusursuz ürünler oluşturur. Bunun yanı sıra bebek beşiklerinden sağlık gereçlerine, hastane ekipmanlarından fitness salonlarına kadar farklı onlarca sektörde faaliyet gösteren sistemler, dekorasyon ürünlerinde, pencere ve kapı kollarında, kazan borularında, park ve bahçe düzenlemelerinde ve yat ve gemi sektöründe kullanılır.

     Egzoz sistemlerinde işlev gören alüminyum kaplı boru, DKP, dikişli ve paslanmaz boru gibi farklı boru çeşitlerinin bükümünü gerçekleştirebilen CNC Boru Bükme Makinası imalatı yapmaktayız. Kısa ve dar büküm alanlarını mükemmel bir şekilde gerçekleştirebilen sistemler için şekilli çeneler yapılmaktadır. Küresel ekonomiyi yönlendiren onlarca sektörde kullanılan CNC Boru Bükme Makinesi son yıllarda yoğunluklu olarak Ar-Ge alanlarında faaliyet göstermiştir.

CNC Boru Bükme Makinesinin Savunma Sanayisinde Kullanımı

       Savunma sanayisi, her ülkenin stratejik olarak siyasi gücü belirleyen unsurlardan biridir. CNC Boru Bükme Makinası ise savunma sanayi ile doğrudan bağlantılı bir araçtır. Otomotiv, askeri uçak ve gemi imalatında kullanılan CNC Boru Bükme Makinası ülkenin savunulmasında doğrudan stratejik bir rol oynar. Sürdürülebilirlik, bilgi birikiminin geliştirilmesi ve program yönetiminin güçlendirilmesi hedefi ile her geçen gün alanında daha ileri giden firmamızın yerli üretim tank, helikopter, gemi ve insansız hava araçlarını üretebilecek kapasitesi vardır. Pazardaki payını global oranda arttırarak sektörün amiral gemisi olmayı hedefleyen firmamız, ulusal ve uluslararası arenada sektörün lideri olma yolunda ilerliyor. Her geçen gün arttırdığımız pazar payımız ile kalite standardımızı geliştiriyor, hem tasarımını hem de imalatını yaptığımız M2 ve M3 CNC Boru Bükme Makinelerimiz ile aynı boru üzerinde farklı radüsteki büküm işlemlerini gerçekleştirebiliyoruz. Aynı boru (model) üzerinde 2 ya da 3 farklı radüste yapılması gereken büküm işlemlerini en kısa sürede ve sorunsuz bir şekilde gerçekleştiren firmamız, her aşamada en ince ayrıntıya dikkat ediyor. CNC Boru Bükme Makinelerimizde bulunan otomatik malafa yağlama özelliği ile büküm işlemi esnasında borunun malafa yüzeyinde daha rahat hareket edebilmesi sağlanmaktadır.

Paslanmaz Boru için CNC Boru Bükme Makinesi

    Bilindiği üzere paslanmaz borular çeşitli et kalınlıkların da üretilmektedir. Bunlar asitli ortamlardan tutunda çok değişik ortam şartlarında paslanmaz borunun içinde içerdiği malzeme karşımı nedeniyle çok yüksek basınçlarda (400 bara kadar) sağlıklı bir şekilde akışkanların bir yerden bir yere tahliyesinde kullanılmaktadır. Paslanmaz boruların; 304,316, 309,310 olarak ticari tanımlarla piyasada adlandırılmaktadır. Bu özelliklere sahip paslanmaz boruların genel olarak kullanıldığı yerler:

  • Tersanelerde kullanılan yüksek basınçlı devre boruları
  • Termik santrallerdeki basınçlı buhar sistemlerinde
  • Otomotiv sektöründe
  • İçme suyu dağıtım merkezlerinde
  • Tekstil sektörüne yönelik yapılan kumaş boyama makinalarında
  • Paslanmaz patent dirsek üretiminde
  • Gıda sektöründe (süt fabrikalarında)
  • Çelik konstrüksiyon inşaat sektöründe

İşte yukarıda belirtilen sektörlerde kullanılan paslanmaz boruların montajı esnasında şüphesiz ki yapının durumuna göre 6 metrelik borular birbirlerine klasik yöntemler kullanılarak iki değişik şekilde uygulanır. Yani köşelerin dönmesi için 2 değişik şekilde gerçekleşmektedir:

1. Köşe dönmelerine denk gelen yerler oksijen kaynak ile ısıtılıp paslanmaz boruya şekilsel deformasyon verilir.

* Dezavantajları

  • Şekilsel deformasyon oluşmasından dolayı, özellikle içe bükümü gerçekleştirilen yerde malzeme birikimi, dış kısmında ise malzemenin uzamasından dolayı et kalınlığında %10 ila %15 arası incelme
  • İstenilen açıda bükülememe
  • Et kalınlığındaki incelmeden dolayı dikiş alanlarında yarılmalar
  • Et kalınlığının incelmesinden sonra yüksek basınç altında akışkanın etkisi altında zamanla yarılma olasılığı

2. Köşeler 90 derecelik yine dirsekler kullanılarak yapının şekline göre montaj gerçekleştirilmektedir.

* Dezavantajları

  • Sadece belli açılarda boruyu montaj yapabilme
  • Genelde yapılarda çok fazla dirsek kullanılmasından dolayı akışkan için verim kaybı
  • Çok fazla işçilik ve kaynak malzeme kullanımı.
  • Kaynak kullanımı esnasında dirseklerin birleşim yerlerinde deformasyon ihtimali